Что такое перекачка в баллонах с периодическим наполнением? Тип параметров пневматическая транспортная система

перекачка в баллонах с периодическим наполнениемТехнология транспортировки частичных материалов в направлении воздушного потока с использованием энергии воздушного потока в замкнутом трубопроводе，во время работы,Основываясь в основном на аэродинамике, воздушный поток генерируется путем сжатия воздуха или другого газа, чтобы частицы материала были взвешены в воздушном потоке или транспортированы в группы по трубопроводу. При транспортировке под давлением газ высокого давления приводит к потоку материала вдоль трубопровода; При вакуумной транспортировке материал всасывается и транспортируется в целевое место через окружающую среду отрицательного давления в трубе.，Работать стабильно、Работает надежно、Передача большая、Высокая эффективность транспортировки、Легкость в автоматизации。Ниже мы расскажем о перекачка в баллонах с периодическим наполнением:

1、перекачка в баллонах с периодическим наполнением вкратце

перекачка в баллонах с периодическим наполнениемВ основном используется воздушный поток, генерируемый вентилятором, для транспортировки материала в направлении воздушного потока в замкнутом транспортировке.。

перекачка в баллонах с периодическим наполнением

2、Принцип работы перекачка в баллонах с периодическим наполнением.

перекачка в баллонах с периодическим наполнениемВ процессе работы,В основном используется динамическое и статическое давление воздуха, чтобы частицы материала были взвешены в воздушном потоке или транспортированы в группах по трубопроводу.，Может использоваться в таких отраслях, как Фармацевтический завод、Химическая、Горячая электростанция、Логистика、Электричество，Продукт выглядит красиво，Многофункционально, с такими функциями, как Автоматический контроль，Можно настроить в соответствии с потребностями пользователей。

перекачка в баллонах с периодическим наполнением

3、Особенности конструкции перекачка в баллонах с периодическим наполнением

перекачка в баллонах с периодическим наполнением имеет следующую структуру

1. Системы контроля

Система управления - это ?мозг? вентиляционной системы, которая отвечает за мониторинг и управление всей системой. С помощью таких средств управления, как программируемый контроллер, можно достичь точного регулирования и контроля скорости воздушного потока, объема подачи, давления системы и других параметров, чтобы обеспечить стабильную работу системы и удовлетворение производственных потребностей.

2. Система складов

Складка для временного хранения и высвобождения материалов. Складки обычно проектируются как пирамида или коническая конструкция для удобства хранения и разгрузки материалов. Конструкция бункера должна учитывать различные проблемы в процессе хранения и разгрузки материалов, а также формы потока материалов.

3. Система удаления пыли

Система удаления пыли имеет решающее значение для экологических характеристик вентиляционной системы. Он отвечает за обработку пыли и выхлопных газов, образующихся в процессе транспортировки, и гарантирует, что выбросы соответствуют экологическим требованиям. Система удаления пыли обычно включает в себя такие компоненты, как пылеотделитель, перекачка в баллонах с периодическим наполнением и трубопровод сброса. В соответствии с различными характеристиками материалов и требованиями к охране окружающей среды, можно выбрать различные варианты оборудования и технологий для удаления пыли.

4. Система транспортировки трубопроводов

Транспортный трубопровод - это канал, через который материал смешивается с воздушным потоком. Он изготовлен из износостойких и коррозионных материалов, чтобы гарантировать, что материал не будет загрязнен или поврежден во время транспортировки. Диаметр, форма и длина труб проектируются в соответствии с характеристиками и пропускной способностью транспортируемого материала. Кроме того, в трубопроводной системе могут быть включены некоторые вспомогательные фитинги, такие как клапаны, колено, расширительные узлы и т. Д., для регулирования воздушного потока и соединения трубопроводов.

5. Устройство подачи

Пилочное устройство отвечает за равномерную и стабильную подачу материала в трубопровод. Обычно он устанавливается в начале системы, используя отрицательное или положительное давление, образуемое устройством источника газа, материал смешивается с воздухом в определенном пропорции и подается в трубопровод. Обычные питательные устройства включают вращающийся клапан, винтовой конвейер, вращающийся питатель, винтовый насос, кластерный насос и сопло Венчури. Выбор питательного устройства следует рассматривать в соответствии с характеристиками материала и требованиями к транспортировке.

перекачка в баллонах с периодическим наполнением

4、Программа перекачка в баллонах с периодическим наполнением

перекачка в баллонах с периодическим наполнениемИмеет такие функции, как Взрывозащита касается。

перекачка в баллонах с периодическим наполнением

5、Физические фотографии перекачка в баллонах с периодическим наполнением

Высококачественная карта продукта высокой четкости для широкого круга клиентов。

перекачка в баллонах с периодическим наполнением

Примечание: все фотографии были сделаны производителем Гейд порошок..。

6、перекачка в баллонах с периодическим наполнением фотографирует.

Красота продукта основана на дизайне деталей.。

перекачка в баллонах с периодическим наполнением

Примечание: все фотографии были сделаны производителем Гейд порошок..。

перекачка в баллонах с периодическим наполнениемВнешний вид продукта，Особенности включают в себя Эффективно и гибко、Более низкий коэффициент отказов、Количественная транспортировка、Безопасно надежно、Удобное техническое обслуживание ы，Преимущество является В процессе транспортировки можно одновременно выполнять несколько технологических операций, таких как Разбивать.、Материал транспортируется в закрытом трубопроводе.，Менее переполнение пыли, хорошие санитарные условия окружающей среды, полная герметичность, отсутствие загрязнения транспортировки、Гибкая компоновка трубопроводов может быть организована в соответствии с конкретной местностью.、В процессе транспортировки можно одновременно выполнять несколько технологических операций, таких как материал (охлаждение) и т.д.、Возможность загружать груз в одном месте, а затем разгружать груз в нескольких местах и работать на большие расстояния.。