Shandong Haide de China lleva más de diez años dedicándose al transporte neumático, ofreciendo servicios integrales de sistemas, equipos y soplantes para transporte neumático, y asumiendo proyectos llave en mano de ingeniería de polvos en todo el país.

Casos de éxito

Shandong Haide Powder Fluid cuenta con numerosos casos reales de proyectos de transporte neumático en química, plásticos, caucho, nuevas energías, nuevos materiales, medioambiente, alimentación y farmacia, con ejecución verificable y experiencia demostrable.

Caso de transporte por vacío de fase diluida en Taiyuan, Shanxi

Resumen del caso

Caso de transporte por vacío de fase diluida en Taiyuan, Shanxi

En la ciudad de Taiyuan, provincia de Shanxi, una empresa dedicada a la producción de materiales en polvo enfrentaba serias dificultades en el manejo y transporte de sus materias primas. Haide Polvos implementó un sistema de transporte por vacío de fase diluida, optimizando los procesos internos y mejorando la eficiencia operativa.

Desafíos del cliente

Caso de transporte por vacío de fase diluida en Taiyuan, Shanxi

La planta presentaba una alta generación de polvo fugitivo durante el traslado manual de materiales, lo que afectaba la salud de los operarios y contaminaba el entorno de trabajo. Además, los equipos tradicionales utilizados consumían gran cantidad de energía y requerían un mantenimiento frecuente, generando paradas no planificadas y elevados costos operativos. La falta de automatización también limitaba la precisión en la dosificación, afectando la calidad del producto final.

Solución ofrecida

Caso de transporte por vacío de fase diluida en Taiyuan, Shanxi

Haide Polvos diseñó un sistema de transporte neumático por vacío en fase diluida, adecuado para materiales secos y granulados. Este sistema utiliza un flujo de aire a baja velocidad para mover el polvo a través de tuberías selladas, eliminando por completo las emisiones de polvo. La instalación incluye una estación de succión centralizada, una línea de tuberías de acero inoxidable y un filtro de alta eficiencia. El sistema opera de forma continua y automatizada, reduciendo la intervención manual y garantizando una dosificación constante. Como resultado, la empresa logró una mejora significativa en la seguridad laboral, una reducción del consumo energético y una disminución notable de los costos de mantenimiento.

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