Desafíos que enfrentan los clientes en el transporte de gránulos de PAC

En la industria de tratamiento de agua y procesos químicos, el manejo de gránulos de poli cloruro de aluminio (PAC) presenta retos significativos. Los sistemas tradicionales de transporte suelen sufrir obstrucciones frecuentes debido a la naturaleza higroscópica del material, generando paradas no programadas y pérdida de productividad. Además, la exposición al polvo fino durante la manipulación representa riesgos para la salud del personal y contamina el entorno de trabajo. La necesidad de un sistema confiable, sellado y de bajo mantenimiento se vuelve crítica para mantener la continuidad operativa.

Características del material: gránulos de PAC

El PAC es un coagulante inorgánico en forma de gránulos o polvo, con alta tendencia a absorber humedad atmosférica. Esto provoca que los gránulos se aglomeren y formen costras en las paredes de los conductos, dificultando el flujo continuo. Su densidad aparente oscila entre 0.6 y 0.9 g/cm³, y el tamaño de partícula suele estar en el rango de 0.5 a 3 mm. La abrasividad moderada y la generación de polvo durante el transporte exigen soluciones con superficies interiores lisas y sistemas de sellado eficientes.

Equipo para sistema de transporte neumático de gránulos de PAC – Haide Polvos

Haide Polvos ofrece un sistema integral de transporte neumático diseñado específicamente para gránulos de PAC. Utilizando tecnología de fase densa o diluida según los requisitos del cliente, el sistema incluye una tolva de alimentación, un soplador o compresor de aire, tuberías de acero inoxidable pulido interiormente, un ciclón separador y un filtro de mangas para recuperación de polvo. El control automatizado mediante PLC permite ajustar la velocidad de transporte y la presión para adaptarse a la variabilidad del material, minimizando la degradación del producto y garantizando un flujo estable.

Ventajas de la solución frente a los puntos críticos del cliente

El sistema de Haide Polvos aborda directamente los problemas de obstrucción y polvo mediante un diseño sellado que evita la entrada de humedad y la fuga de partículas. Las tuberías con superficie interna lisa reducen la adherencia del material, mientras que los puntos de inyección de aire estratégicamente ubicados rompen posibles acumulaciones. La capacidad de operar en modo intermitente o continuo permite adaptarse a diferentes caudales sin saturar el sistema. Además, el bajo nivel de ruido y la ausencia de emisiones de polvo mejoran las condiciones laborales. La estructura modular facilita la expansión futura y el mantenimiento programado, disminuyendo el tiempo de inactividad.