Caso antiestático de leche en polvo en Ningbo, Zhejiang

Introducción del caso

En una planta procesadora de leche en polvo ubicada en Ningbo, Zhejiang, se presentó un desafío crítico relacionado con la acumulación de electricidad estática durante las etapas de transporte, envasado y almacenamiento. Nuestra empresa, Haide Polvos, fue contactada para evaluar la situación y proponer una solución técnica que garantizara la continuidad operativa sin afectar la calidad del producto.

Puntos de dolor del cliente

El cliente enfrentaba múltiples problemas debido a la estática: la leche en polvo se adhería a las paredes de los conductos y tolvas, generando obstrucciones frecuentes que obligaban a detener la línea cada dos horas para limpieza manual. Además, las partículas finas se dispersaban en el ambiente, contaminando áreas circundantes y aumentando el riesgo de explosión de polvo. La precisión del peso en el envasado también se veía afectada, con desviaciones de hasta un 5%, lo que generaba pérdidas económicas y rechazos por parte de los distribuidores.

Solución proporcionada

Para resolver estos inconvenientes, Haide Polvos implementó un sistema integral de control antiestático que incluye ionizadores de alto rendimiento instalados en puntos clave del proceso: en la salida del secador, en los transportadores neumáticos y en la boca de llenado de las bolsas. Los ionizadores neutralizan la carga eléctrica superficial de las partículas de leche en polvo sin alterar su composición química ni su humedad. Adicionalmente, se colocaron barras antiestáticas en las superficies de contacto y se ajustaron los parámetros de flujo de aire para minimizar la generación de estática. El resultado fue una reducción de más del 95% en las paradas no programadas, una mejora en la exactitud del peso de envasado por debajo del 0.5% y un entorno de trabajo más seguro y limpio.